Jako powszechnie stosowany materiał w branży tekstylnej i tekstyliów domowych, włókno poliestrowe dzieli się na dwie kategorie: włókno poliestrowe pierwotne i włókno poliestrowe z recyklingu (PSF). Chociaż oba są podobne pod względem chemicznym, mają znaczące różnice w źródłach surowców, procesach produkcyjnych, wpływie na środowisko, charakterystyce wydajności i scenariuszach zastosowań. Zrozumienie tych różnic ma kluczowe znaczenie dla wyboru materiałów i ekologicznej konsumpcji.Surowce i procesy produkcyjne to główne różnice między tymi dwoma. Pierwotne włókno poliestrowe wytwarzane jest z pochodnych petrochemicznych kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego jako surowców. Jest ono bezpośrednio przędzone po polimeryzacji i estryfikacji. Opiera się na nieodnawialnych zasobach petrochemicznych. Proces produkcji jest stosunkowo prosty, ale łańcuch przemysłowy jest długi. Włókno poliestrowe z recyklingu (PSF) wytwarzane jest z odpadów PET, w tym odpadów plastikowych butelek, odpadów tekstylnych, odpadów przemysłowych jedwabiu itp., które są kruszone, czyszczone, topione i ponownie przędzone (recykling fizyczny) lub depolimeryzowane na monomery, a następnie ponownie polimeryzowane i przędzone (recykling chemiczny), realizując recykling zasobów. Wśród nich odzysk fizyczny ma niższe zużycie energii, ale może zachować zanieczyszczenia, podczas gdy odzysk chemiczny ma wyższy koszt, ale bardziej stabilną jakość produktu.Przebieg procesu produkcji pierwotnego włókna poliestrowego:
Zalety włókna poliestrowegoWypełnienia poliestrowe są na ogół tańsze w produkcji niż wypełnienia z puchu, pierza lub mikrofibry, co czyni je praktycznymi i przystępnymi cenowo.Wypełnienie poliestrowe jest hipoalergiczne, idealne do produktów przeznaczonych dla alergikówJeśli chodzi o łatwość konserwacji, wypełniacze poliestrowe są trudne do pobicia i łatwe w pielęgnacjiDodanie silikonowej powierzchni do wypełnienia poliestrowego tworzy miękki dotyk podobny do wypełnienia z puchu i pierza
![]()
![]()
![]()
Dlaczego poliester z recyklingu jest lepszy?
Poliester z recyklingu nie wymaga produkcji nowej ropy, zmniejszając zapotrzebowanie na wydobycie nowej ropy i obniżając nasz ogólny ślad węglowy.
Produkcja poliestru z recyklingu jest lepsza dla klimatu, emitując o 75% mniej CO2 niż poliester pierwotny.
Zapewniając doświadczenia użytkownika dla produktów poużytkowych i poprzemysłowych
Ciepło: Włókno poliestrowe puste w środku jest o 20% lżejsze niż zwykłe włókno ze względu na swoją pustą strukturę. Nie wprowadza konwekcji powietrza do włókien w celu ogrzania. Utrzymuje ciepło ciała, otaczając gorące powietrze i izolując zimne powietrze. Włókno jest lekkie i zapewnia ciepło.
![]()
![]()
Jako powszechnie stosowany materiał w branży tekstylnej i tekstyliów domowych, włókno poliestrowe dzieli się na dwie kategorie: włókno poliestrowe pierwotne i włókno poliestrowe z recyklingu (PSF). Chociaż oba są podobne pod względem chemicznym, mają znaczące różnice w źródłach surowców, procesach produkcyjnych, wpływie na środowisko, charakterystyce wydajności i scenariuszach zastosowań. Zrozumienie tych różnic ma kluczowe znaczenie dla wyboru materiałów i ekologicznej konsumpcji.Surowce i procesy produkcyjne to główne różnice między tymi dwoma. Pierwotne włókno poliestrowe wytwarzane jest z pochodnych petrochemicznych kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego jako surowców. Jest ono bezpośrednio przędzone po polimeryzacji i estryfikacji. Opiera się na nieodnawialnych zasobach petrochemicznych. Proces produkcji jest stosunkowo prosty, ale łańcuch przemysłowy jest długi. Włókno poliestrowe z recyklingu (PSF) wytwarzane jest z odpadów PET, w tym odpadów plastikowych butelek, odpadów tekstylnych, odpadów przemysłowych jedwabiu itp., które są kruszone, czyszczone, topione i ponownie przędzone (recykling fizyczny) lub depolimeryzowane na monomery, a następnie ponownie polimeryzowane i przędzone (recykling chemiczny), realizując recykling zasobów. Wśród nich odzysk fizyczny ma niższe zużycie energii, ale może zachować zanieczyszczenia, podczas gdy odzysk chemiczny ma wyższy koszt, ale bardziej stabilną jakość produktu.Przebieg procesu produkcji pierwotnego włókna poliestrowego:
Zalety włókna poliestrowegoWypełnienia poliestrowe są na ogół tańsze w produkcji niż wypełnienia z puchu, pierza lub mikrofibry, co czyni je praktycznymi i przystępnymi cenowo.Wypełnienie poliestrowe jest hipoalergiczne, idealne do produktów przeznaczonych dla alergikówJeśli chodzi o łatwość konserwacji, wypełniacze poliestrowe są trudne do pobicia i łatwe w pielęgnacjiDodanie silikonowej powierzchni do wypełnienia poliestrowego tworzy miękki dotyk podobny do wypełnienia z puchu i pierza
![]()
![]()
![]()
Dlaczego poliester z recyklingu jest lepszy?
Poliester z recyklingu nie wymaga produkcji nowej ropy, zmniejszając zapotrzebowanie na wydobycie nowej ropy i obniżając nasz ogólny ślad węglowy.
Produkcja poliestru z recyklingu jest lepsza dla klimatu, emitując o 75% mniej CO2 niż poliester pierwotny.
Zapewniając doświadczenia użytkownika dla produktów poużytkowych i poprzemysłowych
Ciepło: Włókno poliestrowe puste w środku jest o 20% lżejsze niż zwykłe włókno ze względu na swoją pustą strukturę. Nie wprowadza konwekcji powietrza do włókien w celu ogrzania. Utrzymuje ciepło ciała, otaczając gorące powietrze i izolując zimne powietrze. Włókno jest lekkie i zapewnia ciepło.
![]()
![]()