Włókno odcinkowe poliestrowe (PSF) jest podstawowym materiałem w światowym przemyśle włókienniczym.i innowacji technologicznychW latach 2025-2030 Chiny zdominują globalną ekspansję mocy produkcyjnych z udziałem 78,16%.W tym samym czasie branża stoi przed wyzwaniami, takimi jak surowsze przepisy dotyczące ochrony środowiska i potrzeba transformacji wysokiej klasy.W tym samym czasie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie.Wzrost mocy produkcyjnych w Azji Południowo-Wschodniej i popyt na rynkach wschodzących zmieniają globalne łańcuchy dostawRaport ten dostarcza wglądu poprzez analizę łańcucha przemysłowego, porównania regionalne i oceny ryzyka inwestycyjnego.
![]()
1.1 Charakterystyka i klasyfikacja produktu
Włókna konwencjonalne:Dominuje w przędze (61,2%), głównie w odzieży i tekstyliach domowych.
Włókno funkcjonalne:Obejmuje włókna opóźniające płomień, antybakteryjne i wytrzymałe, stosowane w wnętrzach samochodów, materiałach medycznych i innych nowych dziedzinach.
Włókna z recyklingu:Produkowany poprzez zamknięte pętle recyklingu zużytych tkanin włókienniczych; zmniejsza emisję dwutlenku węgla o ponad 30% w porównaniu z włóknami dziewiczymi.
1.2 Struktura łańcucha przemysłowego
W górę rzeki:PTA (oczyszczony kwas tereftalowy) i MEG (glikol etylenowy) są podstawowymi surowcami.
Środek strumienia:Zdominowane są procesy przędzenia; zintegrowane układy obróbki obniżają koszty przetwarzania o 300-500 CNY/t.
W dół:Włókna odzieżowe stanowią 55%, tekstylia domowe 30%, włókna przemysłowe 15%, a rosnące sektory obejmują tekstylia motoryzacyjne i medyczne.
![]()
2.1 Podział zdolności
Chiny prowadzą z 57,02 mln ton (78,16% światowej zdolności produkcyjnej).podczas gdy Europa i Ameryka Północna zmniejszają produkcję lokalną, ale zwiększają produkcję włókien funkcjonalnych.
![]()
2.2 Czynniki napędzające popyt
Szybka moda, polityka ochrony środowiska i nowe zastosowania napędzają globalny popyt.
Do 2030 r. UE zobowiązuje się do 50% recyklingu poliestru.
Wnętrza pojazdów nowoenergetycznych i materiały do druku 3D rosną rocznie o 15-20%.
| Zastosowanie | Udział popytu | Roczny wzrost | Kluczowe czynniki |
|---|---|---|---|
| Tkaniny odzieżowe | 55% | 30,2% | Szybka moda, transfer do Azji Południowo-Wschodniej. |
| Tekstylia domowa | 30% | 40,1% | Urbanizacja, popyt na inteligentne domy |
| Włókna przemysłowe | 15% | 70,8% | Oświetlenie samochodowe, drukowanie 3D |
| Materiały medyczne | 5% | 120,3% | PPE, szlafrony chirurgiczne |
| Pozostałe | 5% | 20,5% | Geotekstil, wypełnienia |
3.1 Ekologiczna produkcja
Zaawansowanie zamkniętego obiegu zmniejsza emisję dwutlenku węgla o 60%.
Komercjalizacja próbna włókien na bazie biologicznej; koszty zmniejszone o 15~20% w porównaniu z konwencjonalnym poliesterem opóźniającym płomień.
3.2 Inteligentna produkcja
Integracja przemysłu 4.0 w sprzęcie przędzającym umożliwia inteligentne sterowanie od końca do końca.
Wykrywalność sieci blockchain zapewnia zgodność przetworzonego włókna z międzynarodowymi standardami (np. OEKO-TEX).
| Rodzaj technologii | Włókna dziewicze | Włókno z recyklingu | Włókna biologiczne |
|---|---|---|---|
| Surowce | PTA/MEG | Stosowane materiały włókiennicze/plastik | Śmieci kukurydziane, trzcina cukrowa |
| Emisja dwutlenku węgla (kgCO2e/tona) | 2200 | 800 | 1500 |
| Wytrzymałość (cN/dtex) | 3.555.5 | 3.0 ¢4.8 | 3.244.5 |
| Koszt (CNY/tona) | 6500 ¢7500 | 7200 ¢8200 | 8 000 ‰ 9 000 |
| Zastosowanie | Odzież/Tekstil domowy | Wypełnienie/nietkane | Odzież medyczna/wysoce wydajna |
Dziesięć największych chińskich firm posiada 74% udziału w rynku.
Indorama i Reliance koncentrują się na przetworzonych i biobased włóknach.
Przedsiębiorstwa rozwijają włókna specjalistyczne (np. medyczne) w celu wyróżnienia się na rynkach wysokiej klasy.
| Enterprise. | Kraj | Pojemność (w milionach ton) | Udział w rynku | Podstawowa zaleta |
|---|---|---|---|---|
| Hengyi Petrochemical | Chiny | 12.00 | 16.48% | Całkowita integracja łańcucha |
| Grupa Tongkun | Chiny | 9.50 | 130,05 proc. | Zróżnicowane badania i rozwój, kontrola kosztów |
| Indorama | Indie | 6.00 | 8.24% | Włókno z recyklingu, globalny łańcuch dostaw |
| Zależność | Indie | 4.50 | 6.18% | Włókno na bazie biologicznej, niskokosztowa zdolność produkcyjna |
| Włókno chemiczne Yizheng | Chiny | 4.00 | 5.49% | Wyroby chemiczne, o masie nieprzekraczającej 1 kg |
Chiny:20% udziału poliestru z recyklingu do 2025 r.; wymagana redukcja intensywności energii o 18%.
UE:50% poliestru z recyklingu do 2030 r.; dostosowanie granicy węgla zwiększa koszty eksportu włókien dziewiczych.
USA:Limity emisji LZO; zachęty do produkcji włókien biobased.
Azja Południowo-Wschodnia:Obniżenie taryfy na włókna pochodzące z recyklingu; zachęcanie do produkcji lokalnej.
Ograniczenie ryzyka: długoterminowe zamówienia publiczne, inwestycje w badania i rozwój, zielone certyfikacje, dywersyfikacja rynku.
![]()
Perspektywy rynkowe:Światowe zapotrzebowanie na PSF wzrośnie z 92 mln ton (2025) do 120 mln ton (2030), przy CAGR 4,8%.
Strategiczny cel:Włókna specjalistyczne, integracja gospodarki o obiegu zamkniętym, penetracja rynków Azji Południowo-Wschodniej i Ameryki Łacińskiej.
Ryzyko inwestycyjne:Niestabilność cen surowców, zakłócenia technologiczne, regulacje w zakresie ochrony środowiska, nadmiar zdolności produkcyjnych w regionie, tarcia handlowe.
Wniosek
Przemysł PSF przechodzi od ekspansji opartej na skali do konkurencji wartości.Z recyklinguW tym celu wprowadzenie nowych technologii w zakresie produkcji włókien, opartych na biotechnologii i inteligentnej produkcji, będzie kluczowym obszarem przełomowym.i rozwój rynków wschodzących utrzymają przewagę konkurencyjną.
Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd.jest producentem, dostawcą, eksporterem i przedsiębiorstwem handlowym z siedzibą w Guangzhou w Chinach.Jesteśmy jednym z wiodących producentów i dostawców poliestrowych włókien PET oraz różnych naturalnych, przyjaznych środowisku włókienNasze włókna poliestrowe są wykorzystywane jako główne surowce w nowoczesnych zastosowaniach, na przykład, wypełnienie podkładek poliestrowych, wypchane zabawki, podkładki, koce, kanapy, podkładki sypialne, prześcieradła, koce,walcowanie, amortyzatory, materiały nietkane, geotekstil, samochody, kratki do domowego i nowoczesnego użytku i znacznie więcej.Bliski WschódZapewniamy najwyższej jakości produkty w konkurencyjnej cenie.
Kierownik sprzedaży za granicą
WhatsApp:
WeChat:
0086-18102756185
E-mail:
Włókno odcinkowe poliestrowe (PSF) jest podstawowym materiałem w światowym przemyśle włókienniczym.i innowacji technologicznychW latach 2025-2030 Chiny zdominują globalną ekspansję mocy produkcyjnych z udziałem 78,16%.W tym samym czasie branża stoi przed wyzwaniami, takimi jak surowsze przepisy dotyczące ochrony środowiska i potrzeba transformacji wysokiej klasy.W tym samym czasie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie, w Europie.Wzrost mocy produkcyjnych w Azji Południowo-Wschodniej i popyt na rynkach wschodzących zmieniają globalne łańcuchy dostawRaport ten dostarcza wglądu poprzez analizę łańcucha przemysłowego, porównania regionalne i oceny ryzyka inwestycyjnego.
![]()
1.1 Charakterystyka i klasyfikacja produktu
Włókna konwencjonalne:Dominuje w przędze (61,2%), głównie w odzieży i tekstyliach domowych.
Włókno funkcjonalne:Obejmuje włókna opóźniające płomień, antybakteryjne i wytrzymałe, stosowane w wnętrzach samochodów, materiałach medycznych i innych nowych dziedzinach.
Włókna z recyklingu:Produkowany poprzez zamknięte pętle recyklingu zużytych tkanin włókienniczych; zmniejsza emisję dwutlenku węgla o ponad 30% w porównaniu z włóknami dziewiczymi.
1.2 Struktura łańcucha przemysłowego
W górę rzeki:PTA (oczyszczony kwas tereftalowy) i MEG (glikol etylenowy) są podstawowymi surowcami.
Środek strumienia:Zdominowane są procesy przędzenia; zintegrowane układy obróbki obniżają koszty przetwarzania o 300-500 CNY/t.
W dół:Włókna odzieżowe stanowią 55%, tekstylia domowe 30%, włókna przemysłowe 15%, a rosnące sektory obejmują tekstylia motoryzacyjne i medyczne.
![]()
2.1 Podział zdolności
Chiny prowadzą z 57,02 mln ton (78,16% światowej zdolności produkcyjnej).podczas gdy Europa i Ameryka Północna zmniejszają produkcję lokalną, ale zwiększają produkcję włókien funkcjonalnych.
![]()
2.2 Czynniki napędzające popyt
Szybka moda, polityka ochrony środowiska i nowe zastosowania napędzają globalny popyt.
Do 2030 r. UE zobowiązuje się do 50% recyklingu poliestru.
Wnętrza pojazdów nowoenergetycznych i materiały do druku 3D rosną rocznie o 15-20%.
| Zastosowanie | Udział popytu | Roczny wzrost | Kluczowe czynniki |
|---|---|---|---|
| Tkaniny odzieżowe | 55% | 30,2% | Szybka moda, transfer do Azji Południowo-Wschodniej. |
| Tekstylia domowa | 30% | 40,1% | Urbanizacja, popyt na inteligentne domy |
| Włókna przemysłowe | 15% | 70,8% | Oświetlenie samochodowe, drukowanie 3D |
| Materiały medyczne | 5% | 120,3% | PPE, szlafrony chirurgiczne |
| Pozostałe | 5% | 20,5% | Geotekstil, wypełnienia |
3.1 Ekologiczna produkcja
Zaawansowanie zamkniętego obiegu zmniejsza emisję dwutlenku węgla o 60%.
Komercjalizacja próbna włókien na bazie biologicznej; koszty zmniejszone o 15~20% w porównaniu z konwencjonalnym poliesterem opóźniającym płomień.
3.2 Inteligentna produkcja
Integracja przemysłu 4.0 w sprzęcie przędzającym umożliwia inteligentne sterowanie od końca do końca.
Wykrywalność sieci blockchain zapewnia zgodność przetworzonego włókna z międzynarodowymi standardami (np. OEKO-TEX).
| Rodzaj technologii | Włókna dziewicze | Włókno z recyklingu | Włókna biologiczne |
|---|---|---|---|
| Surowce | PTA/MEG | Stosowane materiały włókiennicze/plastik | Śmieci kukurydziane, trzcina cukrowa |
| Emisja dwutlenku węgla (kgCO2e/tona) | 2200 | 800 | 1500 |
| Wytrzymałość (cN/dtex) | 3.555.5 | 3.0 ¢4.8 | 3.244.5 |
| Koszt (CNY/tona) | 6500 ¢7500 | 7200 ¢8200 | 8 000 ‰ 9 000 |
| Zastosowanie | Odzież/Tekstil domowy | Wypełnienie/nietkane | Odzież medyczna/wysoce wydajna |
Dziesięć największych chińskich firm posiada 74% udziału w rynku.
Indorama i Reliance koncentrują się na przetworzonych i biobased włóknach.
Przedsiębiorstwa rozwijają włókna specjalistyczne (np. medyczne) w celu wyróżnienia się na rynkach wysokiej klasy.
| Enterprise. | Kraj | Pojemność (w milionach ton) | Udział w rynku | Podstawowa zaleta |
|---|---|---|---|---|
| Hengyi Petrochemical | Chiny | 12.00 | 16.48% | Całkowita integracja łańcucha |
| Grupa Tongkun | Chiny | 9.50 | 130,05 proc. | Zróżnicowane badania i rozwój, kontrola kosztów |
| Indorama | Indie | 6.00 | 8.24% | Włókno z recyklingu, globalny łańcuch dostaw |
| Zależność | Indie | 4.50 | 6.18% | Włókno na bazie biologicznej, niskokosztowa zdolność produkcyjna |
| Włókno chemiczne Yizheng | Chiny | 4.00 | 5.49% | Wyroby chemiczne, o masie nieprzekraczającej 1 kg |
Chiny:20% udziału poliestru z recyklingu do 2025 r.; wymagana redukcja intensywności energii o 18%.
UE:50% poliestru z recyklingu do 2030 r.; dostosowanie granicy węgla zwiększa koszty eksportu włókien dziewiczych.
USA:Limity emisji LZO; zachęty do produkcji włókien biobased.
Azja Południowo-Wschodnia:Obniżenie taryfy na włókna pochodzące z recyklingu; zachęcanie do produkcji lokalnej.
Ograniczenie ryzyka: długoterminowe zamówienia publiczne, inwestycje w badania i rozwój, zielone certyfikacje, dywersyfikacja rynku.
![]()
Perspektywy rynkowe:Światowe zapotrzebowanie na PSF wzrośnie z 92 mln ton (2025) do 120 mln ton (2030), przy CAGR 4,8%.
Strategiczny cel:Włókna specjalistyczne, integracja gospodarki o obiegu zamkniętym, penetracja rynków Azji Południowo-Wschodniej i Ameryki Łacińskiej.
Ryzyko inwestycyjne:Niestabilność cen surowców, zakłócenia technologiczne, regulacje w zakresie ochrony środowiska, nadmiar zdolności produkcyjnych w regionie, tarcia handlowe.
Wniosek
Przemysł PSF przechodzi od ekspansji opartej na skali do konkurencji wartości.Z recyklinguW tym celu wprowadzenie nowych technologii w zakresie produkcji włókien, opartych na biotechnologii i inteligentnej produkcji, będzie kluczowym obszarem przełomowym.i rozwój rynków wschodzących utrzymają przewagę konkurencyjną.
Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd.jest producentem, dostawcą, eksporterem i przedsiębiorstwem handlowym z siedzibą w Guangzhou w Chinach.Jesteśmy jednym z wiodących producentów i dostawców poliestrowych włókien PET oraz różnych naturalnych, przyjaznych środowisku włókienNasze włókna poliestrowe są wykorzystywane jako główne surowce w nowoczesnych zastosowaniach, na przykład, wypełnienie podkładek poliestrowych, wypchane zabawki, podkładki, koce, kanapy, podkładki sypialne, prześcieradła, koce,walcowanie, amortyzatory, materiały nietkane, geotekstil, samochody, kratki do domowego i nowoczesnego użytku i znacznie więcej.Bliski WschódZapewniamy najwyższej jakości produkty w konkurencyjnej cenie.
Kierownik sprzedaży za granicą
WhatsApp:
WeChat:
0086-18102756185
E-mail: